Проблемы и решения при нанесении защитной пленки ПВХ
1. Феномен проблемы гидратации
2.Недостаточное применение
3.Оба конца приподняты
4.#Difficulty или не может отклеиться от пленки
5.
Защитная пленка в основном делится на: ПЭ, ПВХ, ПЭТ, БОПП, LDPE защитная пленка, включая поверхностную защитную пленку, оберточную пленку, термоусадочную пленку, стретч-пленку и упаковочную ленту (упаковочную ленту), термоплавкую клейкую пленку, штамповочную пленку, композитную пленку, автомобильную защитную пленку, защитную пленку для мобильных телефонов, защитную пленку для ЖК-дисплеев, оптическую защитную пленку, двустороннюю клейкую пленку, электростатическую защитную пленку, высокотемпературная пленка, алюминизированная пленка ПЭТ и другие защитные пленочные упаковочные материалы.
Защитная пленка ПВХ основана на полиэтиленовой пленке или алюминиево-пластиковом композитном материале, а с одной стороны покрыта клеем низкой вязкости, чувствительным к давлению. Прикрепленный к поверхности профиля, он может эффективно предотвратить царапины или загрязнение поверхности профиля во время экструзионного формования и транспортировки.
Его внешний вид приносит большое удобство в производстве профилей и высечном производстве. Поскольку защитная пленка для профиля является относительно новым продуктом, национального или отраслевого стандарта пока не существует. Единого технического индекса для выявления и оценки качества продукции не существует. Это приносит определенные трудности пользователю при выборе использования защитной пленки. Многие производители профилей столкнулись с некоторыми проблемами в процессе использования. В этой статье мы обсудим с вами эти проблемы.
01. Феномен проблемы гидратации
После отрыва защитной пленки ПВХ с поверхности профиля на поверхности профиля остаются следы клея.
Основной причиной такого явления является качество самой защитной пленки ПВХ. Во-первых, чувствительный к давлению клей, используемый в защитной пленке, не соответствует требованиям. Технические требования не могут быть выполнены с точки зрения разработки рецептуры и реализации процесса. Сила отслаивания больше, чем сила сцепления; Во-вторых, прочность коронного разряда основного материала, используемого для защитной пленки, не соответствует требованиям.
Как правило, поверхностное натяжение подложки должно быть в пределах 3840dyn. Если она слишком мала, сила отслаивания защитной пленки будет больше, чем сила клея, что приведет к гидратации. При возникновении таких проблем рекомендуется, чтобы производитель профиля сделал следующее: Используйте чистую тряпку, смоченную в соответствующем количестве органического растворителя, такого как этанол, этиловый эфир, толуол и т. д., для протирания. Иногда это приводит к возникновению проблем, то есть после протирки растворителем поверхность профиля будет в определенной степени повреждена. Средство от укуса: протрите его мягкой сухой тканью несколько раз для восстановления отделки.
02. Недостаточное применение
После того, как профиль выдавлен и снят, пленка получается не прочной, и ее легко отклеить при транспортировке, что не играет защитной роли. Причин такого явления несколько:
1. После экструдирования профиля и до нанесения пленки поверхность не является чистой, например, от влаги и пыли. Метод улучшения: Высушите поверхностные воды как можно больше после того, как профиль выйдет из охлаждающей и формовочной матрицы, следите за тем, чтобы в мастерской не было слишком много пыли, и следите за тем, чтобы гусеница трактора была чистой.
2. Давление ламинатора недостаточно, или конструкция нецелесообразна. Решение: Соответствующим образом увеличьте давление пленки; Используйте специальную пленочную машину.
3. Вязкость защитной пленки недостаточна.
В основном это явление происходит на профилях с пленками из алюминиевой фольги. В основном это проявляется в подъеме защитной пленки с обоих концов профиля. Основная причина заключается в том, что в процессе компаундирования пленки из алюминиевой фольги натяжение слоев БОПП и ПЭТ непостоянно, а натяжение слоя БОПП слишком велико. Не рекомендуется использовать эту мембрану в районах с высокой температурой окружающей среды и большими песчаными бурями.
4. Растягивающее напряжение основного материала, используемого для защитной пленки, слишком мало, что легко деформировать, или вращающаяся часть аппликатора пленки негибкая, что приводит к слишком сильному растяжению пленки и деформации в процессе нанесения. После прилипания к поверхности профиля пленка втягивается из-за напряжения, создаваемого растяжением. Когда это усилие втягивания превышает усилие отслаивания, пленка отслаивается автоматически. В этом случае вместо него можно использовать БОПП, ПЭТ или композитную защитную пленку с большим растягивающим усилием; Кроме того, вращающаяся часть ламинатора должна часто смазываться, чтобы обеспечить ее гибкое вращение.
03. Оба конца приподняты
В основном это явление происходит на профилях с пленками из алюминиевой фольги. В основном это проявляется в подъеме защитной пленки с обоих концов профиля. Основная причина заключается в том, что в процессе компаундирования пленки из алюминиевой фольги натяжение слоев БОПП и ПЭТ непостоянно, а натяжение слоя БОПП слишком велико. Не рекомендуется использовать эту мембрану в районах с высокой температурой окружающей среды и большими песчаными бурями.
04. Трудности или невозможность отклеивания пленки
Феномен: После установки дверей и окон, когда защитная пленка удалена, обнаруживается, что пленка не может отклеиваться или ее трудно отклеить. На это есть две причины: во-первых, качество чувствительного к давлению клея, используемого в защитной пленке, является неквалифицированным. Чувствительный к давлению клей, используемый в защитной пленке, представляет собой особый вид клея, чувствительного к давлению, который может создавать соответствующее усилие отслаивания с поверхностью продукта, что облегчает нанесение и отслаивание защитной пленки. Однако в настоящее время многие производители не освоили технологию производства этого самоклеящегося клея, а лишь внесли некоторые усовершенствования в самоклеящийся клей для обычных клейких лент, да еще и использовали его в производстве защитных пленок без усовершенствования. Конечно, последствия невообразимы. Кроме того, после того, как двери и окна установлены, они длительное время подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей на солнце, при этом защитная пленочная подложка состаривается, а прочность снижается и ее легко порвать, что также станет причиной этого явления. Поэтому строительному агрегату рекомендуется вовремя оторвать защитную пленку после того, как отделка дома будет завершена.
05. На поверхности профиля имеются следы защитной пленки
Как правило, возможны две ситуации: первая заключается в том, что почерк на поверхности профиля черный; Другой заключается в том, что почерк – это цвет слов на защитной пленке. В первом случае были опубликованы статьи во многих журналах. Большинство мнений видят в этом химическое изменение. Эта химическая реакция может произойти только при соблюдении определенных условий: влаги, видимого света, нестабильного TiO2. При возникновении вышеуказанной ситуации рекомендуется сменить тип защитной пленки или выбрать двухцветную полиэтиленовую пленку и пленку из алюминиевой фольги с хорошими светозащитными свойствами.
Что касается второго случая, то однозначно можно считать, что чернила защитной пленки перекочевали. Из-за разрушения внутреннего композитного слоя защитной пленки в процессе коронации. После того, как клей нанесен, он крепится к поверхности профиля. Через некоторое время чернила мигрируют на поверхность профиля через композитный слой и клеевой слой, в результате чего на профиле образуются надписи.
Для того, чтобы убедиться в этом явлении, автор провел множество экспериментов, отобрал профили и защитные пленки от разных производителей (одна и та же партия образцов, в которых был феномен печати), и поместил их под УФ-лампу мощностью 250 Вт на 8 часов. Феномен печати. Более поздний анализ показал, что условия съемки во время теста отличались от условий в производственном процессе, и явление печати, о котором сообщали пользователи, в основном происходило на одном или нескольких стационарных экструзионных устройствах, что было необычным явлением.
Рассматриваемый феномен печати может иметь большую связь с условиями процесса экструзии профиля. Идеального решения этой проблемы до сих пор не найдено. В этом случае рекомендуется использовать полиэтиленовую двухцветную пленку, пленку из алюминиевой фольги и т.д.
2.Недостаточное применение
3.Оба конца приподняты
4.#Difficulty или не может отклеиться от пленки
5.
Защитная пленка в основном делится на: ПЭ, ПВХ, ПЭТ, БОПП, LDPE защитная пленка, включая поверхностную защитную пленку, оберточную пленку, термоусадочную пленку, стретч-пленку и упаковочную ленту (упаковочную ленту), термоплавкую клейкую пленку, штамповочную пленку, композитную пленку, автомобильную защитную пленку, защитную пленку для мобильных телефонов, защитную пленку для ЖК-дисплеев, оптическую защитную пленку, двустороннюю клейкую пленку, электростатическую защитную пленку, высокотемпературная пленка, алюминизированная пленка ПЭТ и другие защитные пленочные упаковочные материалы.
Защитная пленка ПВХ основана на полиэтиленовой пленке или алюминиево-пластиковом композитном материале, а с одной стороны покрыта клеем низкой вязкости, чувствительным к давлению. Прикрепленный к поверхности профиля, он может эффективно предотвратить царапины или загрязнение поверхности профиля во время экструзионного формования и транспортировки.
Его внешний вид приносит большое удобство в производстве профилей и высечном производстве. Поскольку защитная пленка для профиля является относительно новым продуктом, национального или отраслевого стандарта пока не существует. Единого технического индекса для выявления и оценки качества продукции не существует. Это приносит определенные трудности пользователю при выборе использования защитной пленки. Многие производители профилей столкнулись с некоторыми проблемами в процессе использования. В этой статье мы обсудим с вами эти проблемы.
01. Феномен проблемы гидратации
После отрыва защитной пленки ПВХ с поверхности профиля на поверхности профиля остаются следы клея.
Основной причиной такого явления является качество самой защитной пленки ПВХ. Во-первых, чувствительный к давлению клей, используемый в защитной пленке, не соответствует требованиям. Технические требования не могут быть выполнены с точки зрения разработки рецептуры и реализации процесса. Сила отслаивания больше, чем сила сцепления; Во-вторых, прочность коронного разряда основного материала, используемого для защитной пленки, не соответствует требованиям.
Как правило, поверхностное натяжение подложки должно быть в пределах 3840dyn. Если она слишком мала, сила отслаивания защитной пленки будет больше, чем сила клея, что приведет к гидратации. При возникновении таких проблем рекомендуется, чтобы производитель профиля сделал следующее: Используйте чистую тряпку, смоченную в соответствующем количестве органического растворителя, такого как этанол, этиловый эфир, толуол и т. д., для протирания. Иногда это приводит к возникновению проблем, то есть после протирки растворителем поверхность профиля будет в определенной степени повреждена. Средство от укуса: протрите его мягкой сухой тканью несколько раз для восстановления отделки.
02. Недостаточное применение
После того, как профиль выдавлен и снят, пленка получается не прочной, и ее легко отклеить при транспортировке, что не играет защитной роли. Причин такого явления несколько:
1. После экструдирования профиля и до нанесения пленки поверхность не является чистой, например, от влаги и пыли. Метод улучшения: Высушите поверхностные воды как можно больше после того, как профиль выйдет из охлаждающей и формовочной матрицы, следите за тем, чтобы в мастерской не было слишком много пыли, и следите за тем, чтобы гусеница трактора была чистой.
2. Давление ламинатора недостаточно, или конструкция нецелесообразна. Решение: Соответствующим образом увеличьте давление пленки; Используйте специальную пленочную машину.
3. Вязкость защитной пленки недостаточна.
В основном это явление происходит на профилях с пленками из алюминиевой фольги. В основном это проявляется в подъеме защитной пленки с обоих концов профиля. Основная причина заключается в том, что в процессе компаундирования пленки из алюминиевой фольги натяжение слоев БОПП и ПЭТ непостоянно, а натяжение слоя БОПП слишком велико. Не рекомендуется использовать эту мембрану в районах с высокой температурой окружающей среды и большими песчаными бурями.
4. Растягивающее напряжение основного материала, используемого для защитной пленки, слишком мало, что легко деформировать, или вращающаяся часть аппликатора пленки негибкая, что приводит к слишком сильному растяжению пленки и деформации в процессе нанесения. После прилипания к поверхности профиля пленка втягивается из-за напряжения, создаваемого растяжением. Когда это усилие втягивания превышает усилие отслаивания, пленка отслаивается автоматически. В этом случае вместо него можно использовать БОПП, ПЭТ или композитную защитную пленку с большим растягивающим усилием; Кроме того, вращающаяся часть ламинатора должна часто смазываться, чтобы обеспечить ее гибкое вращение.
03. Оба конца приподняты
В основном это явление происходит на профилях с пленками из алюминиевой фольги. В основном это проявляется в подъеме защитной пленки с обоих концов профиля. Основная причина заключается в том, что в процессе компаундирования пленки из алюминиевой фольги натяжение слоев БОПП и ПЭТ непостоянно, а натяжение слоя БОПП слишком велико. Не рекомендуется использовать эту мембрану в районах с высокой температурой окружающей среды и большими песчаными бурями.
04. Трудности или невозможность отклеивания пленки
Феномен: После установки дверей и окон, когда защитная пленка удалена, обнаруживается, что пленка не может отклеиваться или ее трудно отклеить. На это есть две причины: во-первых, качество чувствительного к давлению клея, используемого в защитной пленке, является неквалифицированным. Чувствительный к давлению клей, используемый в защитной пленке, представляет собой особый вид клея, чувствительного к давлению, который может создавать соответствующее усилие отслаивания с поверхностью продукта, что облегчает нанесение и отслаивание защитной пленки. Однако в настоящее время многие производители не освоили технологию производства этого самоклеящегося клея, а лишь внесли некоторые усовершенствования в самоклеящийся клей для обычных клейких лент, да еще и использовали его в производстве защитных пленок без усовершенствования. Конечно, последствия невообразимы. Кроме того, после того, как двери и окна установлены, они длительное время подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей на солнце, при этом защитная пленочная подложка состаривается, а прочность снижается и ее легко порвать, что также станет причиной этого явления. Поэтому строительному агрегату рекомендуется вовремя оторвать защитную пленку после того, как отделка дома будет завершена.
05. На поверхности профиля имеются следы защитной пленки
Как правило, возможны две ситуации: первая заключается в том, что почерк на поверхности профиля черный; Другой заключается в том, что почерк – это цвет слов на защитной пленке. В первом случае были опубликованы статьи во многих журналах. Большинство мнений видят в этом химическое изменение. Эта химическая реакция может произойти только при соблюдении определенных условий: влаги, видимого света, нестабильного TiO2. При возникновении вышеуказанной ситуации рекомендуется сменить тип защитной пленки или выбрать двухцветную полиэтиленовую пленку и пленку из алюминиевой фольги с хорошими светозащитными свойствами.
Что касается второго случая, то однозначно можно считать, что чернила защитной пленки перекочевали. Из-за разрушения внутреннего композитного слоя защитной пленки в процессе коронации. После того, как клей нанесен, он крепится к поверхности профиля. Через некоторое время чернила мигрируют на поверхность профиля через композитный слой и клеевой слой, в результате чего на профиле образуются надписи.
Для того, чтобы убедиться в этом явлении, автор провел множество экспериментов, отобрал профили и защитные пленки от разных производителей (одна и та же партия образцов, в которых был феномен печати), и поместил их под УФ-лампу мощностью 250 Вт на 8 часов. Феномен печати. Более поздний анализ показал, что условия съемки во время теста отличались от условий в производственном процессе, и явление печати, о котором сообщали пользователи, в основном происходило на одном или нескольких стационарных экструзионных устройствах, что было необычным явлением.
Рассматриваемый феномен печати может иметь большую связь с условиями процесса экструзии профиля. Идеального решения этой проблемы до сих пор не найдено. В этом случае рекомендуется использовать полиэтиленовую двухцветную пленку, пленку из алюминиевой фольги и т.д.
Оставить комментарий